随着制造过程变得越来越复杂，流体控制应用通常涉及越来越苛刻的要求。这些要求可包括极低或极高的压差（DP），宽流量系数范围，两相流和超临界状态。因此，选择正确的流电磁流量计能会比以前复杂得多。

有多种流量控制阀可供选择，以满足特定要求。流行的选择包括上升的球形阀门，电磁流量计。每类阀门都提供定制型号，适用于极压，极端温度，耐腐蚀性和特定流量范围。即便如此，化学工程师经常会遇到在特定情况下找到完美流量控制解决方案的问题。

一种新方法
直接密封隔膜阀采用圆顶加载驱动已用于控制背压超过10年。它们特别适用于需要宽流量范围，高精度，两相流和其他特殊要求的工艺。因此，该装置已被应用于包括催化研究，岩心取样，气相色谱和超临界萃取的应用中。

最近，创新的工程师和科学家们开始采用直接密封电磁流量计来控制复杂应用中的流速。他们发现这些设备为压力控制提供了相同的流量控制优势，使其适用于传统方法无法解决的场景。 这些应用程序涉及的一些苛刻要求包括：

流量系数（Cv）范围比电磁流量计（> 100：1）更宽
极低的DP和极高的DP
两相，相变和超临界状态
直接密封阀的工作原理
隔膜经常用于电磁流量计以感测压力并致动阀门运动。标准隔膜阀使用机械驱动的隔膜密封堰，通常用于开/关服务。直接密封隔膜阀（如图1所示）采用完全不同的方法，在隔膜顶部使用多个孔和气动先导压力，以在各种流量范围内实现精确控制。

该装置与先导电磁流量计和控制回路中的流量计配合使用。比例 - 积分 - 微分（PID）控制器监测来自流量变送器（FT）的流量，并调节先导压力以控制流量。电动气动传感器（E / P）将电子信号转换为先导控制器的压力信号。通过将先导压力升高到介质供应压力来降低流量。通过将先导压力降低到介质供应压力以下来增加流量。

电磁流量计必须切换到直接模式而不是更常见的反向模式，因为必须增加压力以响应流量的增加。

有关传统球形控制阀和直接密封隔膜阀的比较。