电磁流量计测量原理是法拉第电磁感应定律测量封闭管道中的导电液体和浆液的体积流量，包括酸，碱，盐等强腐蚀性的液体，电磁流量计在钢铁行业冷却水测量中出现的误报警大多是由气泡擦过电极，形成短暂时间的感应信号为零，这是一种气穴现象，我们称这种故障为气泡噪声。

　　首先，应从安装上满足电磁流量计上游直管段长度要求，规范仪表的安装，选择远离热源的安装场所，合理使用管道流速，选用光洁度高的电磁流量计PFA氟塑料衬里和高纯氧化铝工业陶瓷导管，这些措施将有助于防止或减小旋涡和气体分离的发生，也就是说，改进传感器制造工艺，改善使用仪表环境条件和安装条件，采用仪表上游加装排气阀等措施，有可能避免问题的发生。

　　其次，合理地设置电磁流量计阻尼时间和功能，也可以解决出现气泡噪声测量的误报警，阻尼时间的选择是根据流量信号中发生气泡噪声的脉冲宽度来选取，一般应取阻尼时间为气泡噪声脉冲涡街流量计宽度的3~5倍，如气泡噪声脉冲宽度是10s，阻尼时间应取30~50s，具体选择应根据要求的控制精度，3倍脉冲宽度控制误差在5%，5倍脉冲宽度控制精度高于1%。

　　加大仪表阻尼时间能有效地解决这种脉冲型气泡噪声的影响，同时也带来了反应迟钝的缺点，即当真正流量波动时，仪表反应很慢，这对要求灵敏控制的冷却水系统无疑是个难题。

　　为了解决这个问题，涡轮流量计智能化电磁流量计可以使用软件逻辑判断即粗大误差处理的方法，在出现这种故障时，通过调整流量的不敏感时间和变化幅度限制这两个条件来判断是流量的变动，还是气泡擦过电极。

　　当前流量计的种类很多，但一般常用的有容积式流量计，电磁流量计，涡轮流量计，涡街流量计等几种，关于流量计的精确度一般是在出厂时的参比条件下确定的，影响参比条件的因素有环境条件，电磁流量计动力源条件，流体条件等多种，然而，流量仪表的实际工作条件通常超声波流量计不同于参比条件，因此，使用过程中会出现精确度下降的情况。

　　计算时依据的是需方提供的“额定值”，对介质的密度可采用自动补偿，智能化显示，这种情况下需要重点关注的是仪表安装的地点是否符合仪表要求，例如直管段长度，如果达不到要求，其附加误差的计算要参考该仪表的说明书。

　　对于容积式流量计在实际工作条件下，引起的附加误差通常是因流体介质的温度，压力对计量腔体积的影响，在已知腔体材孔板流量计质的情况下，可以计算出体积的变化，对显示仪表的读数加以修正，实际流体的粘度对仪表读数也可能有影响，要根据仪表的说明书来考虑，而直管段长度一般不影响其精确度，这是这类仪表突出的优点。

　　电磁流量计的原理是依据法拉第的电磁感应定理，传感器的管道内径(流通面积)对测量值有影响，流体介质的压力温度不同于参比条件时，流通面积的不同造成仪表读数的改变可以计算出来，否则要产生一定的误差。

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