差压式流量计是目前所有流量计中测量精度比较高的一种，流量计是基于流体流动的节流原理，利用流体流经节流装置时产生的压力差而实现流量测量的，它是目前生产中测量流量最成熟，最常用的方法之一，通常是由能将被测流量转换成压差信号的节流装置和能将此压差转换成对应的流量值显示出来的差压计以及显示仪表所组成，在单元组合仪表中，电磁流量计由节流装置产生的压差信号，经常通过差压变送器转换成相应的标准信号(电的或气的)，以供显示，记录或控制用。

　　优点：。

　　1）节流件标准孔板结构易于复制，简单，牢固，性能稳定可靠，使用期限长，价格低廉。

　　2）节流式应用范围极为广泛，全部单相流体，包括液，气，蒸汽皆可测量，部分混相流，如气固，气液，液固等亦可应用，一般生产过程和管径，工作状态（压力，温度）皆有产涡街流量计品。

　　缺点：。

　　1）测量的重复性，精确度属于中等水平。

　　2）范围度窄，因仪表信号与流量成平方关系，一般范围度仅能达3：1～5：1。

　　3）现场安装条件要求较高，如需较长的直管段，较难满足。

　　容积式流量计一般体积较大，在大流量，大管径计量上已逐渐被涡轮式，电磁式，涡街式流量计替代，如果需要显示瞬时流量，还需附加其他装置，但由于容积涡轮流量计式流量计具有精度高，稳定性好，寿命长等优势，目前仍然广泛应用在各行各业。

　　容积式流量计按测量配件可分为椭圆齿轮流量计，刮板流量计，双转子流量计，旋转活塞流量计，往复活塞流量计，圆盘流量计，液封转筒式流量计等，容积式流量计的优点是计量精度高，管道安装要求条件低，可用于高黏度液体的测量，测量范围宽，直读式流量计无需外部能源即可直接获得累超声波流量计计总量，操作简单，容积式流量计的缺点是结构复杂，体积较大，工作条件局限性较大，不适用于高，低温场所，只适用于洁净的单相流体，容易产生噪声及振动。

　　容积式流量计要靠流体推动测量配件，因此压力损失较高，容积式流量计的压力损失要比相同口径和流量的其他类型流量计大，一般液体的压力损失为20～100kPa，在测量高蒸气压的液体时，压降过大会导孔板流量计致气蚀，若长期存在气蚀会损坏流量计配件，某些允许短时间超流到测量上限的120%的流量计更应注意这一问题。

　　流体腐蚀性是确定流量计材质的主要因素，对于各种石油制品，采用铸钢，铸铁制造，对于腐蚀性轻微的化学液体以及冷水，采用铜合金制造，对于纯水，高温水，原油，沥青，高温液体，化学液体，食品或食品原料，采用不锈钢制造，容积式流量计的耐蚀性一般不强。

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