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一、产品概述:
管道式涡街流量计采用先进的差动技术,配合隔离、屏蔽、滤波等措施,克服了同类产品抗震性差、小信号数据紊乱等问题,并采用了独特的传感器封装技术和防护措施,保证了产品的可靠性。产品有基本型和复合型两种形式,基本型测量单*量信号;复合型可同时实现温度、压力、流量的测量。每种形式都有整体、分体结构,以适应不同的安装环境。
二、工作原理:
管道式涡街流量计在测量管中垂直插入一个柱状物时,流体通过柱状物两侧就交替地产生有规则的旋涡,这种旋涡列被称为卡门涡街。卡门涡街的释放频率与流体速度及柱状物的宽度有关,可用下式表示:
f=St·v/d式中:f-卡门涡街的释放频率
St-系数(称为斯特罗哈数)
v-流速
d-柱状物的宽度
卡门涡街释放频率f和流速v成正比,因此通过测量卡门涡街释放频率就可算出瞬时流量。
斯特罗哈数是涡街流量计的重要系数。在曲数的St≈0.17的平直部分,旋涡的释放频率与流速成正比,所以检出频率f就可求得流速v,由v求出体积流量。
涡街流量传感器得旋涡释放频率是由旋涡交替地作用于检测传感器(探头)上地应力通过在它内部地压电元件来检出地。
三、应用场合:
管道式涡街流量计可广泛的适用于各种行业大口径气体、液体、蒸汽流量计量,也可测量含有微小颗粒、杂质的混浊液体,并可作为流量变送器用于自动控制系统中。
四、主要特点:
1、可在很宽的流量范围内准确测量气体、液体和蒸汽的流量而不受流体物理性质的影响;
2、不受温度、压力的影响,同时不易堵,不易卡,不易结垢,耐高温,高压;
3、anquan防爆,适用于恶劣环境;
4、无可动部件、无孔洞缝隙设计,产品无磨损、耐脏污,无须机械维修,使用寿命长;
5、采用微功耗高新技术,电池供电的现场显示型流量计,可不断电运行两年以上;
6、温压补偿一体化设计;
7、电流输出均为电隔离型,具有良好的共模干扰抑制能力;
8、同时显示流量值与累计流量值,不必轮流切换;
9、采用抗振动探头,有效消除外界振动影响;
10、采用分体式信号转换器,电缆zui长100米;
11、量程比宽达20:1;
12、仪表整体结构设计合理,动态测量范围宽,压力损失小;
13、表体采用不锈钢材质,可适用于腐蚀性介质的测量;
14、现场液晶显示,脉冲、4~20mA输出或485通迅,可与工业自动化系统连接。
五、技术参数:
1、测量介质:液体、气体、蒸汽;
2、测量范围:(见下表);
3、公称通径:(见下表)非标产品可根据用户要求特殊定做;
4、温度范围:压电式 -40℃ ~ 350℃ 电容式 -60℃ ~ 450℃;
5、压力规格:PN1.6Mpa; PN2.5Mpa; PN4.0Mpa ,更高压力规格可特殊定做;
6、范 围 度:正常范围1:10 扩展后范围1:15;
7、压力损失系数:Cd≤2.6;
8、系统测量精度:液体、气体 示值的±1%;
蒸 汽 示值的±1.5%;
插入式 示值的±2.5%;
9、供电电压:传感器 +12VDC 、+24VDC(可选) 变送器 +24VDC;
现场显示型 仪表自带3.6V锂电池;
10、输出信号:传感器 脉冲频率信号0.1 ~ 3000Hz 低电平≤1V 高电平≥6V;
变送器 两线制4 ~ 20mA.DC电流信号;
11、允许振动加速度:压电式 ≤0.2g 电容式 ≤1.0g;
12、环境温度:传感器:-30℃ ~ 65℃ 变送器、现场显示:-10℃ ~ 50℃;
13、环境湿度:相对湿度5 ~ 85%;
14、大气压力:86 ~ 106Kpa;
15、信号远传距离:≤500m;
16、信号线接口:内螺纹M20×1.5;
17、防爆等级:( ia )ⅡCT2 — T5;
18、 防护等级:普通型 IP65 潜水型IP68;
19、仪表材质:仪表外壳采用铝合金,表体部分采用不锈钢304材质,也可根据用户要求采用特殊材质。
六、现场需求:
1、低维护量-市场上大多数的涡街流量计是采用取压孔或插入式检测元件感应漩涡,一旦介质中杂质嵌入取压孔或感应元件与表体间的缝隙,则造成信号变弱或不稳定。良好的设计应该是没有容易堵塞的部分,从而降低维护量。
2、感应元件在线更换-某些厂家的感应元件与涡街发生体合二为一,看似简单的设计却给实际使用带来不便。因为一旦感应部分失效,则需要将管道内介质排空泄压后更换部件,影响生产。完善的设计应该是将二者分开,这样就可以单独更换感应部分,而无需将介质排空。
3、涡街流量计容易受到振动的干扰,设计精良的涡街流量计可以通过硬件和数字信号处理将干扰排除,从而得到稳定的信号。
4、涡街流量计安装的一个麻烦事前后需要很长的直管段,有些厂家可以提供在流量计内部缩径的设计,大大降低了用户专门维涡街流量计配备直管段的需求。
七、调试使用期间需要注意的问题:
1、流量计现场安装、维护须***遵守“有防爆性气体时勿开盖"的警告语,并在开盖前关掉外电源。
2、涡街流量计在室外使用时,建议加配防护罩。
3、不得随意松开流量计固定部分。压力传感器的保护。用户在使用流量计时,应注意流量计的压力过载值为压力传感器额定工作压力的1.5倍(即介质zui高压力的1.5倍)。选型应在规定的流量范围内,防止超速运行,以获得理想的准确度和保证正常使用寿命。(由于试压、吹扫管道或排气造成超速运转,以及涡轮在反向流中运转都可能导致流量计损坏)
4、涡街流量计投入运行时应缓慢开启阀门,防止瞬间气流冲击而损坏涡轮。加润滑油应按告示牌操作,加油的次数依气质洁净程度而定,通常每年2~3次。
5、涡街流量计运行时不允许打开后盖或更动内部有关参数,否则将影响流量计的正常运行。
八、安装使用中应注意的事项:
涡街无机械可动部件,体积小,耐腐蚀,性能稳定,可直接显示介质的工作压力、温度、流量以及标准状态下的气量,量程范围宽,计量误差小等优点,现已广泛用于油气井的生产计量和天然气的销售计量中。在多年来的现场应用中,我们认为该流量计适合于较为干净的干气计量,渐成为中小用气体计量仪表。要保证流量计计量准确,减少计量误差,请注意:
1、选型合理
勿使实际zui小流量QVmin低于所选通径流量计流量范围下限。
2、安装正确
涡街流量计上游的应有至少10D长度的计量直管段。直管段内壁应光滑、更不能有台阶,磨平连接法兰的焊缝,法兰垫片不能突入管道内。更不能把流量计的安装方向装反了。试验证明:一切不合理的安装,都将导致流量计计量值偏低。
3、远离震荡源,或在流量计上、下游安装支墩,以避免管线震动的影响。避免强磁场对流量计芯片的干扰。
4、气质相对干净
尤其不能出现液气两相流;气质较脏时,应即时清洗流量计。
5、减少气流脉动的影响
可在流量计前安装缓冲罐,或者加长流量计上游的计量直管段长度。
6、及时对流量计进行计量检定,确保量值准确可靠。
九、安装条件:
1、传感器可安装在室内,也可安装在室外。环境条件要符合要求。
2、传感器应安装在水平、垂直或倾斜(流体的流向自下而上)的与其公称通径相应的管道上。
3、传感器应避免安装在有机械振动的管道上。当振动不可避免时,应考虑在距传感器前后约2DN处的直管段上加固定支撑架。
4、传感器感应避免安装在有较强电磁场干扰、有热辐射、有腐蚀性气体、空间小和维修不方便的场所。
5、被测介质含有较多杂质时,应在传感器上游直管段要求的长度以外加装过滤器。
6、传感器的上、下游应配置一定长度的直管段,直管段的内壁应清洁、光滑,无明显凸凹、积垢和起皮等现象。其长度应符合图二的要求。安装液体传感器的附近管道内,应充满被测液体。
7、直管段内径尽可能与传感器通径一致,若不能一致,应采用比传感器通径略大的管径,误差要≤3%并不超过5mm。
十、注意事项:
1、专用法兰与直管段焊接时不能带着传感器焊接。
2、安装时应使传感器的流向标志与管道内流体流向一致。
3、传感器安装前,法兰凹槽内须***放好密封圈。压力和温度测量点的位置,取压点在传感器下游3~5DN处,测温点在下游5~8DN处。
4、测量高温介质时,切勿用隔热材料把传感器连接杆周围包起来。
5、连接传器的屏蔽电缆走向,应尽可能远离强电磁场的干扰场合。******不允许与高压电缆一起敷设,屏蔽电缆要尽量缩短,并且不得盘卷,以减少分布电感,长度不应超过200米。
6、安装传感器前,管道须***进行清洗。冲掉管内的杂质,避免通流后堵塞传感器。测量液体的管道须***充满被测液体,防止气泡的干扰。
7、测量气体的管道为防止储积液的干扰。安装位置如图五所示。高温高压下更换探头体时,须***anquan操作,做好高温防护。降温降压后在anquan条件下方可更换探头。