我们已经在“流量计选择指南”中介绍了为您的应用选择合适的流量计的重要性。现在您的电磁流量计流量计已经设计，购买，接收并准备好安装......了解电磁流量计的安装和注意事项对于仪表的使用寿命和选择标准同样重要过去选择它。

为了避免对新的电磁流量计流量计造成任何意外损坏，在安装之前，这是一个很好的时间来仔细检查在选择过程中可能忽略的几个关键参数。

流量，系统压力，系统温度和化学兼容性是启动时流量计意外损坏的最可能的罪魁祸首。其他要检查的事项是流体粘度，管线中的颗粒含量，流体状态以及安装在危险区域时需要满足的任何法规要求。

一些更常见的安装错误包括：
? 方向不正确
? 电磁流量计仪表（尤其是较大的齿轮仪表）的支撑不足可能会非常沉重。仪表两侧的管道需要独立于仪表进行支撑，以避免在仪表流量计主体上施加任何额外的重量/压力
? 由于空气在安装时没有从管道中排出，因此过度旋转转子
? 仪表前没有紧张
? 电气连接不正确

取向
未能将电磁流量计安装在正确的方向将导致转子的重量承受推力轴承和测量室底板的重量。不正确的安装方向的短期影响将导致准确性的损失。长期影响范围从显着缩短的寿命（非常小的仪表）到轴承，转子和测量室（对于最大的仪表）的显着损坏。液体可以沿水平方向或垂直（向上）方向流动，但是在每种情况下，转子轴必须处于水平平面中。这是通过安装仪表以使端子盖或整体仪表显示器面向水平方向来实现的。





流动的方向
脉冲型电磁流量计是双向的，可以测量任一方向的流量，而无需区分流量的实际方向。
机械式电磁流量计只能测量一个方向的流量，并且该方向将显示在流量计的主体上。如果不遵守机械流量计的方向，将导致机械计数器反向运行。长时间反向操作可能会对机械计数器机构造成永久性损坏。

管道施工
为避免损坏流量计，建议在设计/构建管道系统时考虑以下几点：
? 切勿在泵的吸入侧安装中型或大容量电磁流量计。系统可以设计成在吸力（3/8“尺寸或更小的仪表）上安全准确地操作小型电磁流量计仪表。
? 系统压力和温度必须保持在安全范围内。在流量控制或截止阀的上游安装电磁流量计。阀门提供的背压有利于系统精度。
? 对于垂直安装，液体应从底部到顶部。这将确保流量计保持充满液体，并将阻止空气滞留在流量计中。管道的设计应使流量计始终充满液体。流量计的入口和出口管道应高于周围所有管道（见图5-3和5-4）。
? 当管道连接到流量计时，流量计周围的所有管道都应得到良好支撑。这对于2英寸和更大的流量计非常重要。
? 不建议将流量计直接排放到大气中，这样会对精度产生不利影响。

如果您的流量计安装在两个截止阀之间，则需要安装减压阀或热膨胀接头，以防止因温度变化而产生高压。提供旁路管线始终很重要（见图5-5）。这提供了流量计和过滤器与主生产线的隔离。这样可以快速方便地清洁过滤器。这样可以方便地维护和维修流量计。

过滤和过滤
您必须确保您的液体清洁且100％不含异物，以正确保护电磁流量计仪表。从许多来源出现在系统中的固体颗粒：

? 灰尘沉淀在未密封的储罐上
? 磨损上游机械设备，如泵或搅拌机
? 在新的或改进的装置上切割或焊接的大金属颗粒
您应该在任何电磁流量计仪表的入口侧安装过滤器或过滤器。
? 小型电磁流量计流量计，1/8“至3/8”（4 mm至8 mm），需要200目滤网。
? 中等电磁流量计仪表，1/2“至2”（15 mm至50 mm），需要100目滤网。
? 大型电磁流量计仪表，3“至4”（80 mm至100 mm），需要40目滤网。

Y型过滤器是最常见的选择，因为它是最轻，最小和最经济的过滤器类型。它还可以产生最小的压力损失。

消除空气
值得注意的是，电磁流量计无法区分液体和气体。液体中存在气泡或蒸气会导致测量误差。气泡或蒸汽也会对流量计造成严重损害。如果低粘度液体中的空气或蒸气无法避免，建议使用空气消除器过滤器（AES）。AES应始终安装在电磁流量计仪表的上游。AES能够捕获和排出初始填充系统时发现的大量空气。对于大粘度液体（> 100cP），或者必须从流动流中除去大量空气，需要大容量AES。大型AES应安装在大容量空气分离罐的下游。空气分离罐为粘性液体提供了必要的时间，以便在进入流量计之前释放夹带的空气或蒸汽。

启动程序
电磁流量计损坏的最常见原因是安装或修改后或长时间停机后启动程序不正确。新的或改进的管道通常充满大量空气。在管道完全冲洗异物之前，不得运行新安装的仪表。在新的或改进的管道中存在的最常见的异物是焊渣，研磨粉，密封带/化合物或表面锈。如果您的仪表安装了旁路管线，则很容易将流量计与系统的其余部分隔离，以便冲洗掉大部分管道。如果您没有在流量计周围安装旁路管线，最好的解决方案是在冲洗过程中用阀芯更换仪表。在启动程序之后，以及在初始操作期间，建议定期检查流量计上的入口过滤器。

维护和清洁
电磁流量计流量计是一种机械装置，因此在其使用寿命期间会受到一些磨损。为了最大限度地提高仪表的运行可用性并减少系统停机时间，应实施定期维护和检查计划。仪表将经历的正常磨损量取决于几个因素。

? 流量
? 工艺温度
? 流体清洁度
? 流体润滑性
? 连续工作运行时间
在开始任何流量计维护之前，请确保已完成以下项目：
? 流量管线和流量计已关闭，减压并排出所有液体
? 相关报警，控制输出等已被隔离，以免影响过程
? 提供给仪表的任何电源/电压已经隔离和/或关闭
定期维护和检查应每6至12个月进行一次，特别是对于恶劣条件下的安装。特别是在以下应用中：
? 温度变化大
? 长周期流量大于最大连续流量额定值的80％

对于任何需要CIP（清洁到位）的安装，清洁或冲洗程序不得超过公布的操作规范是很重要的。以每分钟大于50°F（10°C）的速度升高系统温度的CIP清洁程序可能会损坏簧片开关输出。应根据流量计结构材料检查清洁溶液的化学相容性。

校准
每个流量计在出厂时单独校准，然后提供校准证书，显示每单位体积的脉冲数（对于脉冲输出仪表）或标称读数误差（对于机械仪表）。使用主仪表方法，使用嘉实多柴油校准液4113进行工厂校准。对于任何与柴油校准液4113非常相似的液体进行测量，即润滑且粘度在3-100cP之间，不会有流量损失使用工厂校准系数时的仪表性能。

对于液体的粘度或润滑性与工厂校准液（粘度小于1cP，或大于1000cP）显着不同的任何液体，建议在待测液体上重新校准流量计。对于电磁流量计流量计的任何现场校准，重要的是要考虑校准程序的准确性和体积标准：

? 使用控制不良的程序或使用未知精度的体积标准校准电磁流量计仪表将产生不良结果。
? 任何校准程序应至少运行2分钟，以减少启动和关闭流程对读数的影响
可用于现场校准的可能的体积标准是：
? 刻度- 虽然这是最常用的校准方法，但它也可能是最不准确的校准方法之一。必须最近校准秤以确保准确性，并且必须具有精细刻度以实现所需的测量不确定性。
? 主仪表 -主仪表方法是用于PD流量计工厂校准的最常见的体积标准，这是由于其准确性和实用性。

? 体积校准容器 -这种方法通常被认为是最不常见，最不切实际的方法。具有讽刺意味的是，它也是最准确的。