如果您正在操作叶片或齿轮泵，在大多数情况下控制非常简单。泵要么装载（做功）要么卸载（所有流量计都要回到油箱）。这些主要是固定排量装置，因此流量计仅基于输入RPM，否则流量计保持不变。这被称为开环系统。完成工作后，流量计打开回油箱。在闭环系统中，在完成工作之后，流量计返回到泵。闭路泵提供额外但不同的控制选项
开环 - 可变排量活塞泵
可变排量活塞泵提供基于压力，流量计，HP或所有这些的组合的一系列控制。我将介绍您将使用的基本类型和原因。需要首先解释的一个概念是可变排量。每个泵可以提供的流量计取决于旋转的活塞组。通过改变活塞的行程，我们调整泵的排量。在可变排量泵中，我们改变旋转组的角度，这通过倾??斜旋转斜盘来完成。
分体式电磁流量计 - 达到设定压力后减少流量计
分体式电磁流量计控制是可变行程活塞泵的最基本控制。泵的旋转斜盘由重弹簧和活塞操作。当原动机，电动机或其他装置转动泵轴时，泵将产生最大流量计。系统压力流向内部活塞的一侧，内部活塞由重型弹簧保持。当系统压力足够高以移动活塞并克服弹簧压力时，旋转斜盘角度改变并且泵流量计减小。泵将保持设定压力，产生很少或没有流量计，直到负载变化，此时旋转斜盘角度改变并允许泵再次产生流量计。
这是一种非常简单的控制方法，在某些应用中，这就是您所需要的。你可以调整弹簧张力，但就是这样。请记住，在完全排量压力之前，泵的流量计不会调整。您必须有足够的HP才能使泵在满流量计时达到全压。如果没有足够的HP，原动机将在压力开始补偿并降低流量计之前减速或停止。应用示例：您使用液压马达操作输送机。负载是恒定的，电机需要大约1500 PSI来处理负载。将活塞泵补偿器设置为1600 PSI并让它运行。
在紧急情况下，您的系统还需要安全救援。使用泵补偿器调节系统压力，系统减压应设置为比泵补偿器高几百PSI。如果它们设置得太近，它们可以相互对抗，导致泵上下行程和/或释放以打开和关闭，从而导致效率低下，热量和振动。
负载感 - 让负载确定流量计
另一种选择是使用负载感应补偿器。通过负载感应补偿器，该补偿器将包括一个较轻的弹簧设置来控制旋转斜盘。上游压力被移入泵上的负载感测端口，随着压力要求的增加，压力作用在负载感应活塞上。一旦压力要求高于偏移量，泵斜??盘角度就会改变，泵开始通过增加旋转斜盘角度来增加流量计，直到我们有足够的压力来平衡活塞。一旦平衡，流量计保持稳定，直到负载变化。
偏移压力通常为200-300 PSI。通过负载感应补偿器，泵可以产生所需的负载加上弹簧偏移，通常为200-300 PSI。该系统还将使用标准补偿器，因此如果系统压力增加足够，分体式电磁流量计器将控制并减小旋转斜盘角度以降低压力。让我们看看我的初始应用程序，但这一次，它有不同的负载。他们输送机需要1500 PSI才能移动50％的时间，但系统需要2250-2500 PSI之间的平衡来移动负载。
使用标准分体式电磁流量计，您必须将泵设置为2600 PSI才能完成工作。当工作仅需要1500 PSI时，泵将尝试产生2600 PSI。百分之五十的时间，您的系统将以1100 PSI的低效率运行，这意味着热量。使用负载感应补偿器，当负载需要1500 PSI时，泵实际上会产生大约17-1800 PSI。是的，这是300 PSI的低效率，但这比1100 PSI效率低得多。
流量计控制 - 使用比例节流阀调节负载感应
负载变化时，负载感觉是一个更好的系统。对于其他控制，您可以使用电子比例流量计控制或节流阀。您可以使用电子信号来改变泵的负载感应线接收的液压信号。这样可以完全控制泵产生的流量计。还有其他控制选项可让您远程控制分体式电磁流量计器。使用此远程补偿器控制，您可以设置2个或更多不同的系统压力。具有可变活塞泵的能力，可构建5,000或更多PSI;当操作具有低得多的压力要求的部件时，可以使用附加设置。
HP Control - 最大化HP利用率
下一个控制是扭矩限制或HP限制控制。通过添加额外的弹簧和活塞，您可以将泵设置为始终最大化其允许的输入扭矩，从而在规定的设置下最大化输出流量计和压力。这有点复杂，但这里有一个例子来演示控件是如何工作的。在这个应用程序中，您正在操作大口径，长强缸。该气缸具有10英寸的孔和150英寸的行程。在大多数行程中，气缸的工作量不大，可以在800-1200 PSI下运行。在最后20英寸行程中，我们希望达到4500 PSI的系统压力，但我们可以慢慢移动。我们的泵输出为15 CIR，在1750 RPM时最大流量计约为113加仑。我们的原动机是电动机，75HP，1.15服务系数。我想让我的气缸尽可能快地移动，但我也想确保我永远不会超过82马力的功率需求。
在82 HP时，泵可以在满输出时产生1254 PSI，113 GPM。由于负载需要更大的压力，泵将开始减少流量计并增加压力。在90 GPM流量计下，系统将产生约1560 PSI;在60 GPM，我们可以获得近2350 PSI。在4500 PSI时，泵流量计将降至约31 GPM。这种泵的优点是泵的内部控制装置可以调节，以便在不超过可用HP的情况下始终最大化流量计和压力。
如果我想使用能够在4500 PSI下产生113加仑流量计的泵，我需要296 HP。如果我选择带分体式电磁流量计变量柱塞泵的75马力电机，电机会在分体式电磁流量计器启动前停止并减少泵流量计。如果负载压力足够高，在分体式电磁流量计器启动前耗尽HP，负载感应泵也会使75 HP电机失速。通过扭矩限制（HP）控制，我们可以充分利用原动机和最大化用电量。在开始处理新应用时，请致电经过认证的液压或流体动力专家，以帮助您为工作选择正确的泵！
