世界上最强大的控制者之一的官方过时以下声明在罗克韦尔自动化网站上逐字显示：

罗克韦尔自动化宣布，截至2017年6月，电磁流量计®控制系统将停产，不再销售。

当然，没有人对这一消息感到惊讶，但它仍然没有改变这样一个事实，那就是许多Allen Bradley 电磁流量计仍然在美国投入使用。过去30年来，电磁流量计已被证明是一款非常坚固耐用的控制器（电磁流量计于1986年推出），许多工厂从初始安装以来从未见过迁移到不同平台的需求。

思考过程非常容易理解。该电磁流量计已经运行这么多年，可能从来没有给你任何麻烦。所有人都知道，它可能会继续运行30年。只有时间会给出答案。





然而，具有前瞻性思维的工程师和管理人员现在必须接受罗克韦尔已经停产的产品，更换部件和对电磁流量计的支持将更难获得。鉴于电磁流量计控制着全县如此多的重要制造流程，开始思考如何避免电磁流量计失败的风险以及它对贵公司意味着什么是明智之举。

如果您仍然运行电磁流量计，该怎么想
在我调查制造工厂的这些年里，我看到了许多常见的电磁流量计安装方案。许多工厂都安装了OEM机械，电磁流量计作为一个完整的独立系统运行，没有人需要维护。其他安装可能有多个远程流量计机架和一个操作大型制造或生产线的电磁流量计处理器。

您应该想到的问题是“如果电磁流量计处理器停止运行并且我无法在我的储藏室或在线找到备用设备会产生什么样的财务影响？”计划升级可能需要几个月的时间，具体取决于级别流量计更换和与新HMI的软件集成，这是一个值得仔细考虑的问题。以下是其他几个：

? 如果处理器出现故障，我们是否可以手动运行该流程以满足我们的生产义务？
? 由于我们无法在发生故障时自动运行流程，我们是否将未来或当前的供应合同置于风险之中？
? 是否存在产品质量问题？
? 如果我们必须手动运行流程，我们是否会受到退款？

如果对这些问题的回答都是“是”，我建议你尝试在潜在的收入损失上加上一个美元数字来启动升级理由过程。一旦用实际美元拼写出来，它往往会使升级理由更适合您操作中的高管。

电磁流量计的迁移注意事项
一旦评估了潜在PLC停机情景的财务影响，推荐的迁移解决方案取决于以下因素：

? 您的网站可以处理几天的停机时间以进行完整的“翻录和替换”升级吗？
? 如果您从控制器升级开始并最初保留现有流量计，那么分阶段迁移方法是否更合适？
? 您是否需要在几年的时间内分摊升级费用？
? 您是否已确定现有系统中存在的最大风险？（例如，如果您使用的是基于DOS的非常老的平台，它可能是HMI。）
在罗克韦尔的ControlLogix PLC最初被设想为一个通信枢纽电磁流量计和SLC-500的PLC在90年代初，直到有人决定它将使一个不错的控制器。幸运的是，ControlLogix已经被证明是一个非常强大和多功能的控制器，从电磁流量计升级到它是一个相当简单的过程。

在实际升级时，您可以选择完全更换旧的电磁流量计，也可以将其作为分阶段迁移进行处理，首先升级处理器和HMI，然后再升级其余的远程流量计机架。厂。这种分阶段方法的优点是可以在新旧处理器和HMI硬件之间轻松切换。一旦新硬件安装，供电和编程（与过程隔离），流量计可以在几分钟内移动到它，允许新系统的试运行。如果成功，可以在新的处理器和HMI上重新开始生产。如果没有，旧的电磁流量计处理器和HMI可以在几分钟内重新投入使用，新配置的问题部分在下一次尝试之前进行处理和模拟。

我应该提一下，这通常是进行前端工程设计研究（FEED）以确定系统当前状态，识别风险并创建适合您工厂的迁移策略的好时机。一个FEED研究也有助于估计硬件和集成成本要完成的项目。电气承包工作和其他学科也可以纳入研究，以产生完整的估计。这里的好处是没有人必须猜测升级的成本，并且在研究中明确描述了阶段以及时间表和里程碑日期。

如何升级和最佳实践
典型的电磁流量计升级可以从将现有电磁流量计程序导入ControlLogix开发软件开始。这个过程有一个转换工具，但通常需要对代码和流量计重新分配进行一些清理。其中一些是微不足道的，但根据系统的大小，可能需要一些时间，强烈建议采用结构化方法。导入工具将添加真正不需要的无关逻辑，并且可能会给尝试排除PLC代码故障的技术人员造成混淆。其中一些来自将旧的基于八进制的流量计寻址转换为ControlLogix PLC中当前基于十进制的流量计寻址。程序员必须手动重新连接系统中的流量计，因此删除八进制别名引用是最佳做法，因为在控制系统中不需要死代码。

另一个选择是从头开始完全重写电磁流量计程序并使用更新的编程方法，如功能块。通常使用混合方法，其中将电磁流量计逻辑导入Logix5000，然后将重复的代码段替换为功能块。从电磁流量计的16位架构到Logix5000的32位架构的变化有时会破坏更复杂的电磁流量计代码，特别是如果它使用间接寻址和/或阵列功能。必须对这些进行分析和修改，以便在新系统中正常工作。

我通常不建议精确克隆PLC代码，因为新控制器有很多优点。如果时间允许，建议看看是否重写功能块中的某些逻辑或使用更新的函数处理某些例程是有意义的。这可能是您必须在新PLC运行之前进行重大更改的唯一机会，因此可能值得一看。

考虑使用集成器
如果您正在考虑进行PLC升级或迁移，那么获得具有此过程经验的集成商或工程公司的帮助可能是值得的。寻找可以创建FEED学习或迁移规范的人，该规范将分析您的位置，您想去的地方以及如何到达目的地。

在此类练习结束时，您应该对迁移所需的时间有一个很好的估计，分析现有系统中的高风险项目，新硬件和软件的成本以及所需的集成服务。您可能希望集成商在软件工厂验收测试期间对新硬件运行完整模拟，以最大限度地减少转换期间的意外情况。当我第一次开始进行控制系统迁移时，我觉得这是一项非常艰巨的工作。但是通过前期和分析的适当准备，我发现整个过程可以非常顺利，这对组织来说无疑是有益的。